[इनर सर्किट] कपर पन्नी सब्सट्रेट पहिले प्रशोधन र उत्पादनको लागि उपयुक्त आकारमा काटिन्छ।सब्सट्रेट फिल्म थिच्नु अघि, सामान्यतया प्लेटको सतहमा ब्रस ग्राइन्डिङ र माइक्रो एचिङद्वारा तामाको पन्नीलाई रफ बनाउन आवश्यक हुन्छ, र त्यसपछि उपयुक्त तापक्रम र दबाबमा ड्राई फिल्म फोटोरेसिस्ट जोड्नुहोस्।ड्राई फिल्म फोटोरेसिस्टको साथ टाँसिएको सब्सट्रेट एक्सपोजरको लागि पराबैंगनी एक्सपोजर मेसिनमा पठाइन्छ।फोटोरेसिस्टले नेगेटिभको पारदर्शी क्षेत्रमा पराबैंगनीद्वारा विकिरण गरिसकेपछि पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया उत्पादन गर्नेछ, र नकारात्मकमा रेखा छवि बोर्ड सतहमा ड्राई फिल्म फोटोरेसिस्टमा स्थानान्तरण हुनेछ।फिल्म सतहमा सुरक्षात्मक फिलिम च्यातिएपछि, सोडियम कार्बोनेट जलीय घोलको साथ फिलिम सतहमा गैर-प्रकाशित क्षेत्रलाई विकास गर्नुहोस् र हटाउनुहोस्, र त्यसपछि सर्किट बनाउनको लागि हाइड्रोजन पेरोक्साइड मिश्रित घोलको साथ खुला तामाको पन्नीलाई कोरोड गर्नुहोस् र हटाउनुहोस्।अन्तमा, सुक्खा फिल्मको फोटोरेसिस्टलाई हल्का सोडियम अक्साइड जलीय समाधानद्वारा हटाइयो।
[थिच्दै] भित्री सर्किट बोर्ड पूरा भएपछि बाहिरी सर्किट तामा पन्नी ग्लास फाइबर राल फिल्म संग बाँडिएको हुनुपर्छ।थिच्नु अघि, तामाको सतहलाई निष्क्रिय पार्न र इन्सुलेशन बढाउनको लागि भित्री प्लेट कालो (अक्सिजनयुक्त) हुनुपर्छ;भित्री सर्किटको तामाको सतहलाई फिल्मसँग राम्रो आसंजन उत्पादन गर्न मोटो गरिएको छ।ओभरल्याप गर्दा, छवटा भन्दा बढी तहहरू (सहित) भएका भित्री सर्किट बोर्डहरूलाई रिभेटिङ् मेसिनको साथ जोडीमा रिभेट गरिनुपर्छ।त्यसपछि यसलाई होल्डिङ प्लेटको साथ मिरर स्टिल प्लेटहरू बीच सफासँग राख्नुहोस्, र उपयुक्त तापक्रम र दबाबको साथ फिल्मलाई कडा र बन्ड गर्न भ्याकुम प्रेसमा पठाउनुहोस्।भित्री र बाहिरी सर्किटहरूको पङ्क्तिबद्धताको लागि सन्दर्भ प्वालको रूपमा प्रेस गरिएको सर्किट बोर्डको लक्ष्य प्वाल एक्स-रे स्वचालित स्थिति लक्ष्य ड्रिलिंग मेसिनद्वारा ड्रिल गरिन्छ।त्यसपछिको प्रशोधनलाई सहज बनाउन प्लेटको किनारलाई राम्ररी काट्नु पर्छ।
[ड्रिलिंग] इन्टरलेयर सर्किटको प्वाल र वेल्डिङ पार्ट्सको फिक्सिङ होल ड्रिल गर्न CNC ड्रिलिंग मेसिनको साथ सर्किट बोर्ड ड्रिल गर्नुहोस्।ड्रिल गर्दा, पहिले ड्रिल गरिएको लक्ष्य प्वाल मार्फत ड्रिलिंग मेसिनको टेबलमा सर्किट बोर्ड फिक्स गर्न पिन प्रयोग गर्नुहोस्, र कम गर्नको लागि समतल तल्लो ब्याकिङ प्लेट (फेनोलिक एस्टर प्लेट वा काठ पल्प प्लेट) र माथिल्लो कभर प्लेट (एल्युमिनियम प्लेट) थप्नुहोस्। ड्रिलिंग burrs को घटना।
[प्लाटेड थ्रु होल] इन्टरलेयर कन्डक्शन च्यानल बनेपछि, इन्टरलेयर सर्किटको कन्डक्शन पूरा गर्नको लागि यसमा धातुको तामाको तह मिलाइन्छ।सबैभन्दा पहिले, प्वालमा रहेको कपाल र प्वालमा भएको पाउडरलाई हेवी ब्रस ग्राइन्डिङ र उच्च-चापले धुने गरी सफा गर्नुहोस्, र सफा गरिएको प्वालको भित्तामा टिन भिजाउनुहोस् र जोड्नुहोस्।
[प्राथमिक कपर] प्यालेडियम कोलोइडल तह, र त्यसपछि यसलाई धातु प्यालेडियममा घटाइन्छ।सर्किट बोर्डलाई रासायनिक तामाको घोलमा डुबाइन्छ, र घोलमा रहेको तामाको आयन घटाइन्छ र प्यालेडियम धातुको उत्प्रेरकद्वारा प्वालको पर्खालमा जम्मा गरी प्वाल परिपथ बनाइन्छ।त्यसपछि, थ्रू होलमा रहेको तामाको तहलाई कपर सल्फेट बाथ इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारा पछिको प्रशोधन र सेवा वातावरणको प्रभावलाई प्रतिरोध गर्न पर्याप्त मोटाईमा गाढा गरिन्छ।
[बाह्य रेखा माध्यमिक कपर] रेखा छवि स्थानान्तरणको उत्पादन भित्री रेखाको जस्तै हो, तर रेखा नक्काशीमा, यसलाई सकारात्मक र नकारात्मक उत्पादन विधिहरूमा विभाजित गरिएको छ।नकारात्मक फिल्मको उत्पादन विधि भित्री सर्किटको उत्पादन जस्तै हो।यो सीधा तामा नक्काशी गरेर र विकास पछि फिल्म हटाएर पूरा हुन्छ।सकारात्मक फिल्मको उत्पादन विधि भनेको विकास पछि माध्यमिक तामा र टिन लिड प्लेटिङ थप्नु हो (यस क्षेत्रमा टिनको लिडलाई पछिको तामाको नक्काशी चरणमा एन्चिङ प्रतिरोधको रूपमा राखिनेछ)।फिल्म हटाइसकेपछि, तामाको पन्नीलाई क्षारीय अमोनिया र तामा क्लोराइड मिश्रित घोलले तार मार्ग बनाउनको लागि क्षयीकरण गरी हटाइएको छ।अन्तमा, टिन लिड स्ट्रिपिङ सोल्युसन प्रयोग गर्नुहोस् टिनको लिड लेयरलाई छिलकाउनका लागि जुन सफलतापूर्वक रिटायर भएको छ (सुरुका दिनहरूमा, टिनको सिसाको तहलाई कायम राखिएको थियो र पुन: पग्लिएपछि सर्किटलाई सुरक्षात्मक तहको रूपमा लपेट्न प्रयोग गरिएको थियो, तर अहिले यो प्रायः छ। प्रयोग गरिएको छैन)।
[एन्टी वेल्डिङ इन्क टेक्स्ट प्रिन्टिङ] प्रारम्भिक हरियो पेन्टलाई पेन्ट फिल्मलाई कडा बनाउन स्क्रिन प्रिन्ट गरेपछि सीधै तताएर (वा पराबैंगनी विकिरण) उत्पादन गरिएको थियो।यद्यपि, मुद्रण र कडा बनाउने प्रक्रियामा, यसले प्राय: हरियो रंगलाई लाइन टर्मिनल सम्पर्कको तामाको सतहमा प्रवेश गर्छ, परिणामस्वरूप भाग वेल्डिङ र प्रयोगमा समस्या हुन्छ।अब, सरल र नराम्रो सर्किट बोर्डहरूको प्रयोगको अतिरिक्त, तिनीहरू प्रायः फोटोसेन्सिटिभ हरियो रंगको साथ उत्पादन गरिन्छ।
ग्राहकलाई चाहिने पाठ, ट्रेडमार्क वा अंश नम्बर स्क्रिन प्रिन्टिङद्वारा बोर्डमा छापिनेछ, र त्यसपछि पाठको रंगको मसीलाई तातो सुकाउने (वा पराबैंगनी विकिरण) द्वारा कडा बनाइनेछ।
[सम्पर्क प्रशोधन] एन्टी वेल्डिंग हरियो रंगले सर्किटको अधिकांश तामाको सतहलाई कभर गर्दछ, र भाग वेल्डिंग, विद्युतीय परीक्षण र सर्किट बोर्ड सम्मिलनको लागि टर्मिनल सम्पर्कहरू मात्र खुला हुन्छन्।दीर्घकालीन प्रयोगमा एनोड (+) जडान गर्ने अन्तिम बिन्दुमा अक्साइड उत्पादन हुनबाट जोगिन यस अन्तिम बिन्दुमा उपयुक्त सुरक्षात्मक तह थपिनेछ, जसले सर्किट स्थिरतालाई असर गर्छ र सुरक्षा चिन्ताहरू निम्त्याउँछ।
[मोल्डिङ र काट्ने] CNC मोल्डिङ मेसिन (वा डाइ पञ्च) भएका ग्राहकहरूलाई आवश्यक पर्ने बाह्य आयामहरूमा सर्किट बोर्ड काट्नुहोस्।काट्दा, पहिले ड्रिल गरिएको पोजिसनिङ होल मार्फत बेड (वा मोल्ड) मा सर्किट बोर्ड ठीक गर्न पिन प्रयोग गर्नुहोस्।काटिसकेपछि, सर्किट बोर्ड सम्मिलित गर्न र प्रयोग गर्न सजिलो बनाउन सुनौलो औंलालाई तिरछा कोणमा पीस्नु पर्छ।धेरै चिप्स द्वारा बनाईएको सर्किट बोर्ड को लागी, X-आकारको ब्रेक लाइनहरु लाई जोड्न को लागी ग्राहकहरु लाई प्लग-इन पछि विभाजित गर्न र अलग गर्न को लागी सुविधा को लागी थप्न आवश्यक छ।अन्तमा, सर्किट बोर्डमा धुलो र सतहमा आयनिक प्रदूषकहरू सफा गर्नुहोस्।
[निरीक्षण बोर्ड प्याकेजिङ] सामान्य प्याकेजिङ्ग: पीई फिल्म प्याकेजिङ्ग, गर्मी संकुचन योग्य फिल्म प्याकेजिङ्ग, भ्याकुम प्याकेजिङ्ग, आदि।
पोस्ट समय: जुलाई-27-2021